Нефтеперерабатывающие заводы

В этой области компания SAACKE наряду с обычными энергетическими котлами специализируется, в частности, на водотрубных паровых котлах для обеспечения собственных потребностей завода в тепле и паре. В качестве топлива здесь применяются побочные продукты процессов очистки нефти. Это могут быть, например дымовые газы или отходящий газ нефтеперерабатывающих заводов с непостоянным составом и непостоянной теплотой сгорания, а также высоковязкая нефть, например отходы из установки висбрекинга с высокой концентрацией вредных веществ.

Для отрасли нефтехимии компания SAACKE разработала высококлассные горелочные устройства самой разной производительности. Ваши проекты будут быстро реализованы благодаря инновационным технологиям и глубоким техническим знаниям: от модернизации, до установок под ключ, от систем для камер сгорания котлов, использующих в качестве топлива CO, до установок с низким уровнем выбросов для использования в общих энергетических целях некоторых видов альтернативного топлива.

Компания SAACKE предлагает:

• эффективное управление проектами от анализа, до реализации;

• высокую эксплуатационную готовность и оптимальное управление процессами установок;

• современные технологии с точки зрения уровня выбросов, взрывозащиты и безопасности;

• интеллектуальное, экологически рациональное использование утилизируемых побочных продуктов.

Основываясь на надежных технологиях, компания SAACKE спроектировала новую горелку из серии DDZG с паромеханическими форсунками — горелку DDZG-LN — сжигающую как природный газ, так и легкое и тяжелое жидкое топливо, обеспечивая при этом низкий уровень выбросов вредных веществ.

Для котлов, использующих в качестве топлива CO, компания SAACKE предлагает особое решение: оксид углерода, образующийся на нефтеперерабатывающих заводах при регенерации катализаторов для крекинга с псевдосжиженным катализатором, имеет крайне низкую теплоту сгорания и содержит большое количество пылевидного катализатора. Благодаря комбинации турбулентной горелки серии SSB с двухступенчатой камерой сгорания оксид углерода может полностью сжигаться, а тепловая энергия использоваться для технологических процессов в виде пара. При минимальной потребности во вспомогательном топливе, например отходящий газ нефтеперерабатывающих заводов, снижаются затраты на топливо и сохраняются ископаемые ресурсы. Низкий уровень оксида углерода и оксидов азота, а также оптимальное управление процессом работы установки в целом, отвечают требованиям нефтеперерабатывающей отрасли.