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Destilerías

Refinerías

Además de las calderas de centrales convencionales, en este sector SAACKE se ha especializado particularmente en las calderas acuotubulares para el suministro de calor y vapor. Los combustibles usados son muchas veces subproductos del proceso de destilación. Estos pueden ser, por ejemplo, gases de refinería y subproductos de procesos de refinado o de destilación con importantes variaciones en su composición y su poder calorífico; o también líquidos con alta viscosidad, tales como residuos del proceso “visbreaker” conteniendo altas concentraciones de sustancias contaminantes.

En la industria petroquímica, SAACKE posee excelentes referencias con los sistemas de combustión de la más amplia gama. Tecnologías innovadoras y profundos conocimientos específicos de ingeniería conducen sus proyectos rápidamente a la meta: desde la modernización hasta la planta llave en mano, desde las calderas que utilizan CO como combustible, hasta plantas con bajas emisiones para el aprovechamiento térmico de múltiples combustibles especiales quemando simultáneamente.

SAACKE le ofrece:

  • Gestión eficiente de proyectos desde el análisis hasta la realización sin problemas.

  • Alta disponibilidad y óptimo control de procesos de las plantas.

  • Tecnología al día en cuanto a emisiones, protección antiexplosiva

  • Utilización inteligente y respetuosa del medio ambiente durante la disposición térmica de los subproductos a eliminar.

Quemadores de bajo NOx para calderas acuotubulares y combustión de gas CO con los quemadores SAACKE

Basándose en probadas tecnologías, SAACKE ha ampliado la serie de quemadores con atomización asistida a vapor DDZG con un nuevo modelo: el DDZG-LN. Es un quemador apto para combustión de gas natural, así como líquidos livianos y pesados, destacándose por sus especialmente bajas emisiones.

SAACKE le ofrece un producto fuera de lo común para las calderas que usan gas CO: El gas de CO que se genera en destilerías como resultado de la regeneración de los catalizadores para craqueo catalítico en lecho fluido (FCC) tiene un sumamente bajo poder calorífico y contiene grandes cantidades de polvo de catalizador. Mediante la combinación de un quemador torsional de la serie SSB con una cámara de combustión de dos etapas es posible aprovechar completamente el gas de CO generando vapor para el proceso. Gracias al requerimiento mínimo de combustible soporte, como por ejemplo gas de refinería, se ahorran costos de combustible y se economizan los recursos fósiles. Además, los bajos valores de CO y NOx, así como el óptimo control del proceso de toda la planta o satisfacen perfectamente las necesidades del sector de las destilerías.