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Eficiencia energética SAACKE

Eficiencia energética SAACKE

Características principales

  • Incremento significativo del grado de utilización del combustible.

  • Análisis exacto y configuración individual de acción para incrementar la eficiencia.

  • Mejora de la respuesta de control de la planta.

  • Para todos los quemadores, sistemas de control y generadores de calor.

  • Cortos plazos de amortización.

  • Larga vida útil de todos los componentes.

Minimización de pérdidas y utilización completa del combustible

Todas las pérdidas de un sistema de combustión afectan tanto el presupuesto como el medio ambiente. Frecuentemente se subestima el porcentaje de pérdidas, el cual en muchos casos, consume claramente más del 10 % del combustible utilizado. En estos casos, con pequeños cambios efectuados en el quemador, la caldera o la unidad de control se puede incrementar considerablemente el grado de eficiencia del sistema de combustión. Sea cual fuese la medida de modernización por la que opte: SAACKE ofrece amplias soluciones para el análisis de cada sistema de combustión y módulos de modernización para cada caso relacionado con los quemadores y los generadores de calor.

La gama de las posibles optimizaciones comienza reequipando la planta con un sistema de control electrónico para quemadores. En comparación con el regulador compound mecánico, un sistema electrónico permite un control individual de los flujos de aire y de combustible. Esto reduce el consumo de combustible y mejora la acción de respuesta del control. Además este sistema de control conforma la base perfecta para la aplicación de otras medidas, tales como el control de velocidad, el control de O2 y CO, así como el control del agua de alimentación y de las purgas de agua.

El control de velocidad reduce la velocidad del ventilador en la medida que el quemador disminuye su potencia; y de esta forma disminuye significativamente el consumo de electricidad del motor del ventilador.

Un sistema de control electrónico para quemadores permite aplicar otros circuitos de regulación adicionales: Como el exceso de aire significa pérdida, es muy conveniente la aplicación de un dispositivo de control de O2/CO. Tal dispositivo mide con una sonda la composición de los gases de escape y optimiza la combustión con un reduciendo el consumo de combustible.

Un dispositivo de control del agua de alimentación y un dispositivo para control de las de la purgas de agua persiguen el mismo objetivo. Registran los parámetros reales durante la operación y hacen posible que el sistema de control para quemadores reduzca claramente las pérdidas por purgas.

Es posible aplicar intercambiadores de calor en caso que las temperaturas de los gases de escape aguas abajo del generador de calor sean muy altas. Extraen de los gases de escape la valiosa energía calorífica y precalientan así, por ejemplo: el agua de proceso, o el agua de alimentación, o el aire de combustión. Cuando el intercambiador enfría los gases de escape más allá del punto de rocío se habla de la tecnología de condensación. En tal caso, la energía de los gases de escape es utilizada hasta el límite de lo físicamente posible.

No obstante, como el efecto de una modernización depende en gran parte del comportamiento de funcionamiento de la respectiva planta, lo primero es el análisis de la misma. El monitor «se@vis efficiency» actúa en este caso como un instrumento incorruptible para el registro de los datos operacionales relevantes y el cálculo exacto de todas las medidas de optimización: Con su ayuda es posible determinar de antemano con precisión cuáles son los módulos de modernización convenientes y cuáles son los plazos de amortización de las medidas de reequipamiento. Lo interesante es que estos plazos de amortización casi siempre son muy cortos, de modo que uno se cuestiona por qué no se implementó antes la medida de modernización.